Изборът на правилните съвпадащи компоненти за линейни валове е от решаващо значение за оптимизиране на работата на системата за насочване. Линейните втулки са разделени на топкови втулки и игли втулки: Топковите втулки използват прецизни топки за търкаляне, подходящи за високи приложения за скорост - (линейна скорост до 5m/s) и светлина до средни натоварвания; Втулките на иглата използват цилиндрични игли, предлагащи по-голям капацитет на товароване (2 - 3 пъти по-голям от този на точните втулки), но по-ниски ограничения на скоростта (по-малко или равни на 1 m/s), идеални за тежкотоварни машини, като машини за пресата.
Support units are essential for shaft fixing and alignment. Fixed side support units (e.g., type LMF) feature set screws or lock nuts to secure the shaft axially, preventing movement during operation. Floating side support units (e.g., type LMC) allow slight axial movement of the shaft, compensating for thermal expansion (linear shafts expand by approximately 11.7×10⁻⁶/°C, so a 1m long shaft heated by 50°C will expand by 0.585mm). For long shafts (length >1500 мм), трябва да се добавят междинни поддръжки на всеки 800-1000 мм, за да се предотврати провисването и да се гарантира права.
Грешките в инсталирането могат значително да повлияят на работата на линейната система на вала. Грешката на паралелизма между два паралелни вала трябва да се контролира в рамките на 0,02-0,05 мм/м; Прекомерната грешка в паралелизма увеличава триенето между вала и втулката, което води до преждевременно износване и повишен работен шум. Грешката на коаксиалността при свързване на множество валове не трябва да надвишава 0,03 мм; Несъответствието може да причини допълнителни радиални натоварвания, намалявайки живота на лагера с 30-50%.
За да контролирате грешките в инсталацията, трябва да се следват следните стъпки: 1. Обратна обработка на основната повърхност: Уверете се, че монтажната повърхност на поддържащия блок има плоскост по -малка или равна на 0,02 мм/м и грапавост на RA, по -малка или равна на 1.6 μm . 2. Временна фиксиране: Закрепете поддръжките, които се регулират. Измерете паралелизма и коаксиалността, регулиране на поддържащите единици с подложки, ако е необходимо . 4. окончателно фиксиране: Затегнете болтовете на поддръжката към определения въртящ момент след потвърждаване на точността.
В допълнение, смазването и защитата са важни за поддържане на производителността на системата. Линейните валове и втулки трябва да се смазват с литий - мазнина на базата на всеки 100-200 работни часа; В прашна среда трябва да се използва мазнина с капачка за прах за предотвратяване на замърсяване. За приложения с висока влага или корозивни течности трябва да се монтира телескопичен защитен капак или духалки, за да се защити вала от директен контакт с замърсители. Редовната проверка на повърхността на вала за драскотини или корозия и подмяна на износени втулки навреме може да гарантира, че системата за насочване работи стабилно за дълго време.
